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    普及貼:刷輥之尼龍針刷

    時間:2018年01月10日信息來源:本站原創點擊: 【字體:
    普及貼:刷輥之尼龍針刷在PCB制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類,即研磨刷輥和清洗刷輥,而研磨刷輥則占絕大多數,清洗刷輥僅在成品最后清洗或研磨后最后清洗用到,數量比較少,因此統稱為研磨刷輥。研磨刷輥按使用

    普及貼:刷輥之尼龍針刷

    在PCB制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類,即研磨刷輥和清洗刷輥,而研磨刷輥則占絕大多數,清洗刷輥僅在成品最后清洗或研磨后最后清洗用到,數量比較少,因此統稱為研磨刷輥。

    研磨刷輥按使用材質又分為:尼龍針刷輥、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類,它們在使用上各有特點。

     

    今天談談尼龍刷:

     

    尼龍針刷輥作為PCB制造行業最早采用的刷輥,具有悠久的歷史。按制造工藝不同又分為鋼帶纏繞式、編織式、開槽嵌入式、圓孔嵌入式和膠板植入式五種。GSH牌尼龍針刷輥采用的是鋼帶纏繞式、編織式和圓孔嵌入式三種制造工藝。這三種工藝即可保證尼龍針刷絲的絲密度,又可控制尼龍針刷絲的均勻性,因此完全可以滿足各類客戶的不同需求。

     

     

    尼龍針刷輥按尼龍針刷絲含磨料不同又分為碳化硅(SiC)磨料類、氧化鋁(AO)磨料類和純尼龍類,不論是碳化硅還是氧化鋁(AO)磨料,其粒度分布范圍皆是:60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。

     

     

    尼龍針刷輥的特點是使用壽命長,研磨效果適中,特別適用于線寬/線距(L/S)≥200um(=8mil),銅箔厚度≥35um條件下的PCB制造過程中的表面處理。在早期的PCB制造業中扮演了重要的角色。但隨著近期PCB用戶對線寬/線距(L/S)越來越精細的要求,尼龍針刷輥所特有的劃痕較嚴重,對線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現出來了。

     

    不含磨料的純尼龍針刷輥如火山灰刷輥或浮石粉刷輥,由于尼龍針刷絲的選用和設備的改進,完全可用于較細線條如75um-150um(3-6mil)線寬的PCB的研磨。

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    GSH牌尼龍針刷輥采用的是鋼帶纏繞式、編織式圓孔嵌入式三種制造工藝。這三種工藝即可保證尼龍針刷絲的絲密度,又可控制尼龍針刷絲的均勻性,因此完全可以滿足各類客戶的各種不同需求。


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